蚕茧干燥和贮藏 cocoon drying and storage

 

   蚕茧干燥  俗称烘茧。其目的除及时杀死蚕蛹、防止羽化和茧层蒸热霉烂外，主要是除去鲜茧中的大部分水分，特别是烘干蛹体。鲜茧茧层含水率约为11～13％，蛹体含水率约为74～79％；一般蛹体含水率以烘到15％左右为适。过干则茧层丝胶亲水性降低，导致解舒不良。

 

   干燥过程  分3个阶段:①预热阶段。主要用高温杀蛹，促使蛹体快速蒸发。此阶段一般约需半小时,在100千克鲜茧烘干至90千克时结束。②等速干燥阶段。是蛹体水分大量蒸发时期，蛹体水分散失速度由高于茧层表面蒸发速度，而逐渐达到与茧层表面蒸发速度处于等速平衡状态。此阶段约需1.5～2小时,在100千克鲜茧烘干到60～65千克时结束。③减速干燥阶段。前期蛹体水分蒸发速度逐渐转慢，茧层温度逐渐升高至接近干燥空气温;后期蛹体中心部位趋于干燥,蛹体含水率减至15％左右，达到适干标准。此阶段约经3～4小时,100千克鲜茧可烘干到50千克左右。

 

   干燥方法  中国古代主要用日光和笼蒸干燥，现多用烘茧灶和烘茧机；此外还有真空干燥、红外干燥、微波干燥和核辐射干燥等。按干燥处理的次数可分为直干法和再干法两种。前者又称一次干法，即将鲜茧一次烘成适干茧。此法操作简便，可减少茧质损伤；缺点是所需时间长，干燥不匀,设备利用周转慢,鲜茧易积压。后者又称二次干法。先将鲜茧烘到干燥程度约为60％的半干茧，称头烘；经合理堆放处理3～4昼夜后，再用较低温度烘到适干茧，称二烘。此法可提高干燥均匀程度和设备的利用周转率，是中国目前采用最广的方法。

 

   干燥室内热空气的温度、湿度和流速须与蚕茧干燥各阶段的工艺要求相适应。其中温度对茧质的影响最大，其界限温度因蚕茧的性状而异，大多控制在110～120℃范围。为了提高干燥效率又防止造成丝胶过度变性，影响蚕茧解舒和浪费能量，一般掌握温度由高到低逐渐下降，湿度由低到高逐渐上升，空气流速由快到慢逐渐调整的原则。具体参数因不同灶（机）型的结构和性能而定。

 

   干茧贮藏  经烘干的蚕茧冷却后，即包装入库贮藏。茧库应建于高燥处,并具备防潮、密闭和换气等条件,以防止霉变和虫、鼠为害。茧包堆成纵横交错的紧密大堆，可减少与空气的接触面，并增加库容量。

 

   为害干茧的霉菌，主要有曲霉属、青霉属和白霉属等3类,多湿环境极易繁殖蔓延,导致蚕茧霉坏。为此,库内相对湿度应控制在60～70％范围内，严防超过75％。